酸素アセチレントーチ設定表: 読み方と正しい圧力の設定方法

あるショップでは、20 mm プレートのバッチがカッティング テーブル上で待機しています。職長はレギュレーターを前日に 6 mm シートで使用したのと同じ圧力に設定し、トーチに点火すると、切り傷が飛び出て飛び散り、深い引きずり線が残ります。彼はもう一度小さな調整を試み、さらにもう一度調整を試みますが、どのカットもわずかに悪くなります。

より早いアプローチは、やみくもに調整をやめて、酸素アセチレン トーチの設定チャートを確認することです。このチャートには、炎が点火される前にトーチが正しく設定されるように、チップのサイズ、金属の厚さ、レギュレーターの圧力がリンクされています。適切なチップが適切な圧力と一致すると、切断はきれいになり、スラグは軽くなり、チップはより長く持続します。

トーチ設定チャートの実際の内容

酸素燃料切断のチャートは通常、カード、ポスター、またはトーチ ハンドルに直接印刷されます。シリーズ内のチップ番号、各チップが処理できる材料の厚さの範囲、酸素と燃料ガスを切断するための推奨圧力がリストされています。一部のチャートには、先端が軽い、中程度、または重い予熱炎を生成するかどうかも記載されています。これは、鋼に錆、スケール、または塗装がある場合に重要です。

圧力値は、表に記載されているチップ シリーズについてのみ保証されています。チップの番号付けシステムはメーカーによって異なり、同じ番号が刻印された 2 つのチップでもオリフィス サイズが異なる場合があります。あるブランドのチャートは、別のブランドのヒントを使用する場合にのみ、大まかなガイドとして扱います。

まず先端を金属の厚さに合わせます

通常、六角形の本体に刻印されているチップ番号により、酸素オリフィスと予熱炎のサイズが制御されます。レギュレーターに触れる前に鋼材の厚さに合わせたチップを取り付けてください。チップが小さすぎると、厚いプレートに十分な切断酸素を供給できないため、切断の流れは途中で勢いを失います。チップが大きすぎると、切り口が広くなり、ガスが無駄になり、上端が溶ける危険性が高くなります。

以下の表は、軟鋼を加工する中量用酸素アセチレン切削チップ シリーズの一般的な開始点を示しています。値は一般的なメーカーのチャートにある数値に近いですが、必ずトーチのメーカーが提供するチャートと照らし合わせて確認してください。

チャートが欠落している場合でも、刻印されたチップ番号が開始点となります。 1101シリーズ アセチレン切断用チップ ライトシートからミディアムプレートまでの一般的なショップサイズをカバーしており、レギュレーターを調整する前に識別できるように十分に明確にマークされています。チップの設計がセットアップと耐用年数にどのような影響を与えるかについて詳しくは、この実用的なガイドを参照してください。 切断トーチチップの選択、セットアップ、メンテナンス .

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動作別の圧力範囲

カッティングチャートは写真の一部にすぎません。同じトーチ設定が溶接、ろう付け、加熱、切断に使用され、各作業には異なる圧力バランスが必要です。以下の表は、小型および中型チップのメーカーチャートに最も頻繁に表示される範囲をまとめたものです。

切断酸素圧力は常にセット内の最高値であることに注意してください。切断酸素流は 2 つの仕事をします。切り口内の鉄を酸化し、溶融酸化物を切断口から吹き飛ばします。圧力が低すぎると、どちらの仕事も適切に行われません。予熱火炎は金属の小さな領域を発火温度に保つのに十分な燃料ガスのみを必要とするため、アセチレン側は狭い帯域内に留まります。

すべてのアセチレン設定に適用される厳しい制限が 1 つあります。アセチレンは約以上で不安定になります 15psi 爆発的な力で分解する可能性があります。チャートが何を示唆しているかに関係なく、レギュレーターの圧力がその値を超えると危険です。チップが安全限界よりも高いアセチレン圧力を必要とする場合は、チップが送達システムに対して大きすぎるか、ホースが長すぎます。

チャートが保証ではなくベースラインである理由

チャートは、新しいチップ、きれいな切断アタッチメント、および適度に短いホースを使用して開発されています。実際のワークショップの状況は異なります。カートから落ちたレギュレーターの高さは 5 psi である場合があります。ホースを長く通すと、特に酸素要求量が高い場合に、シリンダーとトーチの間の圧力が低下します。ボア内にカーボンが堆積したチップは、グラフに示されている正確な圧力でも歪んだ炎を生成します。

チャートから始めて、小さなステップで微調整してください。最初に中性の予熱炎を設定し、切断酸素を遮断してから、切断流を加えます。切断が遅い場合、または上端が溶ける場合は、切断酸素を約 5 psi 上げます。スラグが除去しにくい場合は、チップが大きすぎるか、鋼に重いスケールが付いている可能性があります。あなたの機器に何が機能するかを文書化します。経験豊富なオペレーターは、作業場の壁のグラフの横に修正圧力を書き込むことがよくあります。

切断アタッチメントとトーチハンドルが一致していないと、チャート上の圧力を再現することが難しくなります。あ 耐久性の高い酸素アセチレンおよびプロパン切断トーチアタッチメント A212 などのクリーンなバルブ応答により、火炎の予測可能性が維持され、チャート設定の再現が容易になります。

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カットに現れるよくある間違い

ほとんどの不良カットは、回避可能な少数のエラーの 1 つに起因することができます。圧力を変更する前にこれらを確認してください。

• アセチレンを 15 psi 以上に設定します。これは酸素燃料作業における最も危険なエラーであり、カットが改善されることはありません。
• 別のヒントシリーズからチャートを読み取る。チップの番号付けシステムはメーカー間で共通ではありません。
• トーチバルブを全閉した状態でレギュレータを設定します。ガスが流れ始めると測定値がドリフトします。軽い流れを感じる程度にトーチを開いた状態で圧力を設定します。
• プレートに対して小さすぎるチップを使用している。予熱炎は刃先を発火温度まで上げることができず、切断流は切断の底に到達する前に勢いを失います。
• チップシートやボアの状態は無視します。シートが損傷すると予熱ガスがねじ山を越えて漏れ、ボアが汚れると切削流が歪みます。
• 鋼材が発火温度に達する前に切断を開始します。端でもう 1 秒待つほうが、カットに失敗するよりも安上がりです。

炎自体は最高のリアルタイムインジケーターです。鋭い白い内側の円錐形を持ち、アセチレン側に羽毛がない中性の炎は、ほとんどのきれいな鋼で最もきれいな切断を実現します。炎が先端にフラッシュバックした場合は、再点火する前に停止して先端を冷却し、シートとボアを検査してください。

チャートをショップで活用する

最良のチャートであっても、コンポーネントの不一致を補正することはできません。バルブコーンが摩耗した切断アタッチメント、ねじ山が損傷したハンドル、または適切に固定されていないチップはすべて、炎の圧力を歪めます。 1つのメーカーのチップシリーズにこだわり、ハンドルにカッティングアタッチメントを一致させることで、変数の数が減ります。

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普段扱っている板厚に応じたチップシリーズや切削アタッチメントの選定にお困りの際は、 お問い合わせください トーチのモデルと材質範囲をお知らせいただければ、適切なコンポーネントをご案内します。