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Acetylene Torch Handles Factory

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私たちについて
NINGBO WELDMAN TECHNOLOGY CO.,LTD.

Ningbo WELDMAN Technology Co., Ltd. is a manufacturer and supplier of gas welding and cutting tools in China, with 20 years of manufacturing experience. OEM/ODM Cutting Torch Handles Manufacturers and Propane Torch Handles Factory in China. It has two production bases, namely Ningbo Donuo Welding and Cutting Tools Co., Ltd. and Shaoxing Donuo Tools Co., LTD. It also has its own forging factory and processing and testing workshop. With its own brand "DONUO", the company also provides OEM/ODM services for globally renowned companies in this industry. Since its establishment, the company has strictly adhered to the ISO9001 standard to ensure that its products meet the international quality standards. Under the same quality requirements, we are more price-competitive. Supply Cutting Torch Handles. We invite you to contact us for more information and to discover how we can work with you to achieve our goals.

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ニュース
  • 溶接工は、サイズ 2 のチップを備えたトーチを手に取り、点火し、中性の炎のように見えるものを設定します。それでも、研削が必要なカットエッジとつま先に沿ってひび割れたビードでシフトを終了します。圧力は本通りで、プレートはきれいで、ゲージには何も異常はありませんでした。漂流したのは酸素アセチレンの炎そのもので、酸素に少し遠すぎたか、アセチレンに少し遠すぎた。 簡単に言えば、炎はレギュレーターの数値だけではなく、先端の酸素とアセチレンの比率によって定義されます。その比率から 3 つの炎 (中性、浸炭、酸化) が発生し、それぞれが異なる温度、溶融金属の異なる化学的性質、そしてそ...

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  • 最も不十分な酸素アセチレンの切断の原因は 3 つあります。1 つはプレートに対して大きすぎるチップ、グラフではなくメモリによって設定されたレギュレーター圧力、そして火炎を中性から外すのに十分なだけの接続部の漏れです。ハンドルのブランド、ホースの色、トーチの持ち方は、これら 3 つよりもはるかに重要ではありません。したがって、以下のシーケンスは、ハードウェア、圧力、リークテスト、火炎、切断という、セットが実際にベンチ上で行われる順序に従います。 これは、切断アタッチメントに供給する 2 ホース アセチレン セット、製造工場、修理室、スクラップ置き場で見られる配置についての...

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  • 切断トーチの先端が飛び出す、切り口が片側に流れる、先端がプレートに溶け続けるなど、これらの欠陥は通常、発生した場所の近くから始まりません。彼らはツールの形状を示す図から始まりますが、ガスの経路は示しません。シリンダーのバルブから切断オリフィスまで微量の酸素とアセチレンを検出すると、ほとんどのベンチの問題を 1 分で診断できるようになり、推測に頼ることなく交換部品を注文できます。 短いバージョン: 標準的な 2 ホースの酸素アセチレン トーチでは、燃料と酸素が別々のラインで切断アタッチメント内のミキサーまで流れ、そこでチップが設計された比率で混合されます。酸素レバーを切断...

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業界の知識

切断トーチハンドル設計における人間工学的考慮事項

人間工学は、特に長時間の切断セッションを扱うオペレーターにとって、切断トーチハンドルの性能において重要な役割を果たします。ハンドルと付属のホースの間のバランスポイントは、ほとんどのユーザーが思っている以上に手首の疲労に影響します。トリガー位置の 5 ~ 8 mm の変化などの微妙な変更により、快適さが大幅に変わる可能性があります。私自身の製造経験によると、当社の黄銅合金鍛造プロセスは、一貫した内部重量配分を達成するのに役立ち、高角度切断中にハンドルがより安定した感触を得ることができます。

  • ハンドルの中央部分がよりスリムになっているため、オペレータは手袋をしたままでもグリップを維持できます。
  • ローレット加工された表面は、ホースが横方向に引っ張られたときの滑りを軽減します。

アセチレンとアセチレンの性能の違い プロパントーチハンドル

アセチレンとプロパンは炎の特性が異なるため、ハンドルの内部ガスチャネルはそれらの違いに対応する必要があります。アセチレンは火炎がより集中しているため、より狭い予熱通路が必要ですが、プロパンはより幅広い熱分布をサポートするためにより広いチャネルの恩恵を受けます。当社の施設でハンドルを設計する場合、最適なガス混合効率を維持するために、燃料の種類ごとに異なる加工公差を適用します。

燃料の種類 チャネル設計 結果として生じる動作
アセチレン 狭い高圧の流れ 集中した、より熱い予熱炎
プロパン より広範囲でより大きな流量 スムーズな分布による広範囲の炎

バルブ精度の重要性 切断トーチハンドル

バルブの感度によって、オペレーターが燃料と酸素の流れをどの程度正確に微調整できるかが決まります。バルブの応答にわずかな遅れがあるだけでも、特に薄い材料を切断する場合、火炎が不安定になる可能性があります。高精度バルブは、細かく機械加工されたねじ山と研磨されたシール表面に依存しています。当社は真鍮の精密加工を専門としているため、バルブステムの仕上げを滑らかにすることで微調整制御が強化され、繊細な作業時のオペレーターのミスが軽減されるのを目の当たりにしてきました。

  • 漏れ耐性を高めるために、ダブル O リング バルブ設計のハンドルを選択してください。
  • マイクロスレッドバルブにより、板金作業においてより安定した火炎制御が可能になります。

トーチハンドルの熱伝導率と熱管理

見落とされがちな要素の 1 つは、さまざまな金属がハンドルに沿ってどのように熱を伝導するかです。真鍮製ハンドルは熱伝導率が低いため、アルミニウム製ハンドルよりも温まるのが遅く、長時間にわたる切断作業中のユーザーの快適性が向上します。当社の鍛造真鍮合金ハンドルは、高温にさらされても構造的剛性を維持し、内部チャネル周辺の変形を最小限に抑えます。これは、長時間の予熱によりハンドル本体により多くの熱が伝わるため、厚いプレートを切断する場合に特に重要です。

燃料の種類を切り替える際の互換性の問題

オペレーターは、ハンドルの内部構成を考慮せずに、アセチレンとプロパンを切り替えることがあります。背圧、火炎温度、ガス密度の違いは、各燃料がハンドルを通って流れる方法に影響します。プロパンに対するアセチレン用に最適化されたハンドルを使用すると、予熱性能が低下することがよくあります。私たちは燃料固有モデルと汎用モデルの両方を開発しているため、燃料の種類に関係なく、適切に位置合わせされたチャネル形状が乱流を防ぎ、安定したガス混合を維持する様子を見てきました。

  • 使用前にハンドルがシングルフューエル対応かデュアルフューエル対応かを確認してください。
  • 適切な混合動作を保証するには、適合するチップとノズルを使用してください。

トリガー機構の設計が切断精度に与える影響

トリガーの張力は、酸素ジェットを開始するときの快適さと正確さの両方に影響します。重いトリガーは、開始カットの位置をずらすジャークモーションを引き起こし、一方、過度に軽いトリガーは、意図せずトリガーされる可能性があります。ほとんどのオペレーターにとって、1.2 ~ 1.6 N のバネ張力範囲が理想的であることがわかりました。製造中にスプリングの熱処理を制御することで、バッチ全体で一貫した張力が保証され、繰り返し使用する際の信頼性が向上します。

トーチハンドルの寿命を延ばすためのメンテナンス方法

アセチレントーチハンドル 多くの場合、内部の汚れや潤滑の問題により早期に故障します。金属粒子、水分、油がガス通路内に蓄積し、不規則な流れを引き起こす可能性があります。定期的な洗浄、特に超音波洗浄は、これらの汚染物質を除去するのに役立ちます。当社の施設では独自の鍛造と機械加工を行っているため、内部表面を滑らかにすると付着物が減少し、メンテナンスが容易になるとよくお客様にアドバイスします。

  • 固着を避けるために、数か月ごとにバルブのネジ山を点検してください。
  • きれいで乾燥した圧縮空気を使用して燃料通路をフラッシュします。
  • ガス分離を維持するために、摩耗した O リングはすぐに交換してください。

高耐久トーチハンドルの材質選定

トーチハンドルに使用される材質は、耐食性、強度、加工精度に影響を与えます。黄銅合金は酸化に強く、鍛造中の寸法安定性を維持できるため、依然として人気があります。当社独自の生産ラインでは、広範囲の機械加工後でも厳しい公差を維持できる高品位の黄銅合金を使用しています。湿気の多い環境や化学薬品にさらされる環境では、ニッケルメッキ仕上げにより耐久性が向上し、ハンドル本体内部の微小な孔食を防ぎます。

材質 強さ 最高の環境
真鍮合金 高い寸法安定性 一般産業用
アルミニウム 軽量、低耐熱性 ポータブルフィールドアプリケーション
ニッケルメッキ真鍮 耐食性の向上 湿気の多い環境または沿岸環境