ガス切断トーチの選び方: 用途クラス、ガス、ヒント、安全性

ワークステーションにはガス切断トーチが必要ですが、モデルの比較を始めるとすぐに仕様が意味をなさなくなります。どのサプライヤーも自社製品を高耐久と呼んでいますが、ハンドルの重さは異なり、チップはさまざまなガスに適合し、安全機能は単純な逆止弁から完全な逆火防止まで多岐にわたります。 20 年間にわたり酸素燃料切断装置を製造してきましたが、その選択プロセスは、どの燃料ガス、どのようなデューティ サイクル、どのチップ シリーズ、そしてシリンダと炎の間にどのような安全装置があるかという 4 つの質問に帰着すると言えます。この 4 つに答えれば、残りはほとんどが互換性です。

燃料ガスは最初の決定です: アセチレンかプロパン

ガス切断トーチは、燃料ガスを中心に設計されています。アセチレンは約 3160℃ で燃焼し、一般的な製造、修理作業、および集中した高温の炎を必要とするあらゆる作業で標準的に選択され続けています。プロパンは約 2800℃ で燃焼し、カットあたりのコストが低く、鋼を連続的に切断する生産工場で広く選択されています。違いは炎の温度だけではありません。アセチレンチップは少数の狭い予熱オリフィスを使用します。同じ熱を供給するにはプロパンをより多く流さなければならないため、プロパンチップはより多くのより大きなオリフィスを使用します。したがって、トーチ本体、ミキサー、チップ、レギュレーターには、それぞれ特定の燃料ガス用のマークが付けられています。

最初に燃料ガスを選択し、次にそのガスに対応するトーチ本体とチップのセットを購入します。ショップがすでにレギュレーターとホースを持っている場合は、それらのガスマーキングも確認してください。アセチレン用に作られたトーチ ハンドルは、メーカーがモデルが両方のガスに対応していると明示していない限り、プロパンでは使用してはなりません。当社の製品ラインでは、ヘビーデューティ酸素アセチレントーチとプロパントーチは、ハンドルが同じに見えても、内部ミキサーとバルブシートが異なるため、別のモデルとなります。

切断スケジュールに合わせて職務クラスを選択する

デューティクラスは、連続作業中にトーチ本体がどれだけの熱を吸収および放出できるかを示します。軽量トーチは、板金、時折のトリミング、簡単なメンテナンスに適したサイズです。中量モデルは、一般的な加工および最大約 30 mm までの鋼の断続切断に対応します。頑丈なトーチは、生産シフト、厚いプレート、および軽量ツールでは耐えられない種類の取り扱い向けに作られています。本体のデューティクラスが熱容量を設定し、チップのサイズが最大プレート厚さを設定することに注意してください。頑丈なハンドルは厚い鋼を自動的に切断しません。トーチが過熱することなく、より長く切断できます。

ハンドルの構造は、現場で感じる物理的な違いです。真鍮は熱伝導がよく、衝撃に強く、トーチに安定したバランスを与えるため、古典的な素材です。当社の重荷重および中荷重ハンドルには標準装備されています。アルミニウムは軽量で、長時間の溶接またはろう付け作業中にツールの重量を軽減したいオペレータ向けに特定のモデルに採用されていますが、へこみやすくなります。耐久性と重量のトレードオフは、マーケティングの詳細ではなく、実際の購入決定です。

B400 耐久性の高いハンドヘルド酸素アセチレン切断トーチ、鍛造真鍮ヘッド付き このトーチは、耐久性のある鍛造真鍮ヘッドと安定したガス流を実現する二重管設計を組み合わせており、最大 300 mm の切断深さを実現します。アセチレンとプロパンの両方のノズルをサポートしているため、多用途のヘビーデューティーの選択肢となります。 製品を見る→

B400 ヘビーデューティーハンドヘルド酸素アセチレン切断トーチは、真鍮の本体、金属製のガスバルブ、標準のアセチレンチップを受け入れるチップシートなど、ヘビークラスの定格が実際に何を意味するのかを示す好例です。ハンドヘルドトーチモデルは、ハンドル、切断アタッチメント、および多くの場合チップを 1 つのアセンブリに組み合わせているため、個別のコンポーネントを管理せずに信頼性の高いツールを必要とするメンテナンス作業員にとって便利です。個別のハンドルと切断アタッチメントは柔軟性を高めますが、燃料ガスやシートの形状が不一致になる可能性も高くなります。

切断チップは実際に切断が行われる場所です

トーチ本体によって供給されるすべてのガスは、先端で使用可能なカットに成形されます。切断チップには、切断酸素ジェット用の中心穴があり、予熱オリフィスのリングで囲まれています。予熱炎と切断ジェットとの関係、先端面からワークピースまでの距離、およびこれらのオリフィスの清浄度が、他のどの変数よりも切断品質を決定します。先端にカーボンで詰まった予熱穴があると、トーチがどれほど優れた構造であっても炎が不均一になり、切断が遅くなります。

最初の互換性ルールは燃料ガスです。アセチレンとプロパンのチップは互換性がありません。予熱穴のサイズと間隔は異なるため、間違った先端を使用すると、炎が混合チャンバー内に燃え戻る可能性があります。 2 番目のルールはサイズです。チップ番号は鋼の厚さにほぼ対応しています。番号 0 または 1 のチップは約 6 mm までの板金に適し、番号 2 または 3 のチップは 10 ～ 25 mm のプレートに適し、番号 4 または 5 のチップは 25 ～ 50 mm のセクションに必要です。正確な設定については、メーカーの酸素圧力表を使用してください。酸素圧力が低すぎると、粗いエッジと再溶接ドロスが生成されます。圧力が高すぎると切り口が冷却され、ガスが無駄になります。

3 番目のルールは地域標準です。アメリカ、ヨーロッパ、日本 M タイプ、オーストラリアのチップでは、ねじの形状、シート角度、全長が異なります。ある規格に合わせて作られたハンドルは、たとえネジ山が見慣れたものであっても、別の規格のチップを正しく装着することはできません。トーチを注文するときは、使用されているチップ規格を確認し、交換用チップが地元の供給元から入手できることを確認してください。当社の中型および大型ハンドル用の 1502 シリーズ アセチレン チップなど、ステーションごとに 1 つのチップ シリーズを維持することが、オペレータがスペアパーツの引き出しに手を伸ばすときの間違いを避ける最も簡単な方法です。

1502 シリーズ ヘビーおよびミディアム デューティ トーチ用アセチレン切断チップ 標準のアセチレンハンドルに適合するように設計されたこの銅製チップは、要求の厳しい作業でも安定した火炎制御ときれいな切断を実現します。 1502シリーズノズルとの互換性により交換が容易になり、安定した切断性能が維持されます。 製品を見る→

フラッシュバック防止装置はすべてのガソリン列車に装備されています

酸素と燃料ガスは別々のホースを通ってトーチに到達するため、両方のラインを保護する必要があります。 2 つの故障モードが重要です。逆流は、高圧の酸素が燃料ラインに押し込まれるか、燃料が酸素ラインに漏れ、ホースやレギュレーター内に可燃性の混合物が生成されると発生します。フラッシュバックは、炎自体がチップを通って逆方向に移動し、混合チャンバーを通過してホース内に入るときに発生します。フラッシュバックにより、数秒以内にホースが破裂したり、レギュレーターが損傷したりする可能性があります。そのため、シリンダーとトーチの間の機器はコストを節約できる場所ではありません。

逆止弁は最小限の保護であり、ガスを一方向にのみ流します。逆火防止装置は、逆火が発生したときに火炎面を消し、ラインを自動的に密閉することでさらに機能します。 1 つは酸素ラインに、もう 1 つは燃料ラインのトーチ入口またはレギュレーター出口に取り付けて、ホース全体が保護されるようにします。一部のトーチ ハンドルには基本機能として内部逆止弁が含まれていますが、これは適切なアレスタに代わるものではありません。 B288 シリーズ オキシアセチレン逆火防止器は、どちらの位置にもフィットするコンパクトなユニットで、内部エレメントが摩耗した場合には修理が可能です。

保守可能な内部エレメントを備えた B288 シリーズ オキシアセチレン逆火防止器 このコンパクトな避雷器は、火炎前面の移動を停止し、ラインを自動的にシールすることでトーチ ホースを保護します。メンテナンス済みの内部エレメントと複数の継手との互換性により、オキシアセチレンセットアップの実用的な安全性アップグレードになります。 製品を見る→

ハードウェアを超えて、オペレーターの手順も同様に重要です。点火前にホースをパージする必要があり、トーチは正しい順序で点火する必要があり、作業エリアには可燃物を置かない必要があります。予防措置の完全なセットについては、次の記事で説明しています。 ガス切断トーチの安全上の注意事項 .

ご注文前にご確認いただきたいこと

ガス、デューティークラス、チップ規格、安全装置を決定したら、注文する前に 4 つの最終チェックを実行します。

1. トーチ本体にガスマークが付いています。ハンドルまたは切断アタッチメントには、認定された燃料ガスのマークが永久に付けられている必要があり、そのマークは供給元と一致している必要があります。
2. スレッドとシートの互換性。特に輸入機器を混合する場合は、トーチ入口のネジ山がレギュレーター出口およびホース継手と一致していることを確認してください。 BSP と CGA は共通の標準ですが、互換性はありません。
3. スペアパーツの入手可能性。トーチは、その消耗品によってのみ役に立ちます。コミットする前に、チップの全範囲、シールキット、通常の納期について問い合わせてください。
4. 製造能力。 B2B バイヤーにとって、より深刻な問題は、その工場が量に対して一貫した品質を提供できるかどうかです。社内の鍛造、CNC 加工、測定機能を探してください。これらの機能によって、サプライヤーがねじの精度、オリフィスの同心性、および表面仕上げをどの程度適切に管理するかが決まるからです。

ワークショップ用に 5 個のトーチを購入する場合でも、配布用に 500 個のトーチを購入する場合でも、これらのチェックは重要です。トーチ本体、ハンドル、チップ、レギュレーター、逆流防止装置を 1 つ屋根の下で製造するサプライヤーは、セット全体にわたるガスの適合性を確認し、プライベート ラベリングや図面への加工などのカスタム要件をサポートできます。 弊社のエンジニアリングチームにお問い合わせください ガス切断トーチのセットアップを確認して、用途に適したハンドル、チップ、安全構成を確認します。

ガス切断トーチは単一のコンポーネントではなくシステムです

ガス切断トーチは原理的にはシンプルですが、実際には要求が厳しくなります。最初に燃料ガスを選択し、シフト パターンに一致するデューティ クラスを選択し、チップ シリーズをガスと材料の厚さに合わせて維持し、すべてのラインに逆火防止装置を取り付けます。注文する前にこれら 4 つのポイントを決済しておけば、到着するトーチはオペレーターにとって何年も信頼できるものになります。